Фильтр Сортировка
Кол-во товаров: 3
Описание
Газоразделительные мембранные модули Generon
Под заказ
Подробнее
Цена по запросу
Описание
Газоразделительные мембранные модули UBE
Под заказ
Подробнее
Цена по запросу

Купить газоразделительные мембранные модули

НПК «ПРОМТЕГРА» поставляет газоразделительные мембранные модули ведущих мировых производителей — Air Products (Delphi), Generon IGS и UBE. Мембранная технология разделения газов является одним из наиболее экономичных и надежных способов получения азота высокой чистоты непосредственно на предприятии, без использования баллонов, криогенной жидкости и сложных инфраструктурных решений.

В каталоге представлены мембранные модули различной производительности — от лабораторных установок до промышленных систем производительностью несколько тысяч нм³/час. Всё оборудование поставляется с полным комплектом технической документации, сертификатами соответствия и гарантией производителя.

Принцип работы мембранного газоразделения

Мембранный модуль представляет собой цилиндрический корпус, внутри которого размещены тысячи полых полимерных волокон диаметром в десятки микрон. Разделение газовой смеси происходит за счет разницы скоростей проникновения компонентов воздуха через стенку полого волокна.

Физика процесса:

  1. Подготовленный сжатый воздух (очищенный от масла, влаги и твердых частиц) подаётся внутрь полых волокон под давлением 8–40 бар.
  2. Кислород, водяные пары и углекислый газ имеют меньший молекулярный размер и более высокую проницаемость — они быстрее проходят сквозь стенку волокна и удаляются в атмосферу.
  3. Азот, как менее проницаемый компонент, задерживается внутри волокна и выходит с противоположного конца уже в виде обогащенного продуктового потока.

Ключевые параметры процесса:

  • Рабочее давление: 8–40 бар (оптимально 10–14 бар)
  • Диапазон рабочих температур: от −40 до +50 °C
  • Чистота азота на выходе: 95–99,9% (зависит от модели и условий)
  • Точка росы: до −70 °C (азот на выходе сухой)

Мембранные модули не содержат движущихся частей, клапанов, адсорбентов и электроники внутри корпуса — это обеспечивает высочайшую надежность и минимальные эксплуатационные затраты.

Сравнительная таблица мембранных модулей

В таблице приведены ключевые характеристики мембранных модулей трёх производителей, представленных в каталоге НПК «ПРОМТЕГРА».

Параметр

Air Products (Delphi)

Generon IGS

UBE

Страна производства

США

США

Япония

Тип мембраны

Полое полиимидное волокно

Полое полиимидное волокно

Полое полиимидное волокно

Чистота азота на выходе

95–99,5%

95–99,9%

95–99,5%

Производительность по N₂

1,5–2 500 нм³/час

1–3 000 нм³/час

2–1 500 нм³/час

Рабочее давление воздуха

до 30 бар

до 40 бар

до 35 бар

Диапазон температур

−20…+50 °C

−40…+60 °C

−20…+50 °C

Точка росы продуктового газа

до −60 °C

до −70 °C

до −60 °C

Ресурс мембран

до 15 лет

до 20 лет

до 15 лет

Особенности

Оптимальное соотношение цена/качество

Максимальная чистота и широкий диапазон

Высокая стабильность характеристик

Типовое применение

Нефтегаз, химия, пищевая промышленность

Электроника, фармацевтика, сложные условия

Химия, металлургия, стабильные процессы

Примечание: точные характеристики зависят от конкретной модели мембранного модуля и условий эксплуатации. Для подбора оборудования под вашу задачу обратитесь к инженеру НПК «ПРОМТЕГРА».

Преимущества мембранной технологии

Мембранные газоразделительные модули обладают рядом технических и экономических преимуществ по сравнению с адсорбционными (PSA) и криогенными установками:

  1. Отсутствие движущихся частей и расходных материалов

В мембранном модуле нет клапанов, адсорбентов, вращающихся элементов — нечего изнашивать и менять. Ресурс мембран составляет 15–20 лет без потери характеристик.

  1. Минимальное техническое обслуживание

Достаточно периодически проверять состояние фильтров предварительной очистки воздуха. Плановое ТО проводится 1 раз в год.

  1. Компактность и малый вес

Мембранные модули в 3–5 раз компактнее адсорбционных установок той же производительности. Это критично для морских платформ, мобильных станций и объектов с ограниченной площадью.

  1. Мгновенный пуск

Мембраны начинают выдавать продукт сразу после подачи сжатого воздуха. Не требуется цикл регенерации, как в PSA-установках.

  1. Работа в экстремальных условиях

Мембранные модули сохраняют работоспособность при температурах от −40 до +60 °C, повышенной влажности, вибрации и на морских судах.

  1. Плавное регулирование чистоты

Чистота азота регулируется изменением расхода продуктового потока — без перенастройки оборудования.

  1. Сухой азот на выходе

Мембрана одновременно осушает газ: точка росы азота достигает −60…−70 °C, что исключает необходимость дополнительных осушителей.

Области применения мембранных модулей

Мембранные газоразделительные системы применяются в отраслях, где требуется азот чистотой 95–99,9% в непрерывном режиме:

Нефтегазовая промышленность

  • Инертизация резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов
  • Продувка магистральных трубопроводов перед сваркой и ремонтом
  • Поддержание избыточного давления в замкнутых объемах
  • Пожаротушение на объектах нефтедобычи

Химическая промышленность

  • Создание инертной атмосферы в реакторах
  • Транспортировка пылящих и взрывоопасных материалов
  • Продувка технологических линий

Пищевая промышленность

  • Упаковка продукции в модифицированной газовой среде (MAP)
  • Розлив напитков и пищевых жидкостей
  • Хранение зерна и продуктов в азотной среде

Металлургия и металлообработка

  • Лазерная резка металлов (азот как защитный газ)
  • Пайка и термообработка в защитной атмосфере
  • Азотное охлаждение при обработке

Энергетика и электроника

  • Защита электронных компонентов при пайке
  • Инертизация трансформаторного оборудования
  • Продувка кабельных трасс

Морские платформы и суда

  • Инертизация танков на нефтеналивных судах
  • Газоразделение в условиях ограниченной площади и повышенной вибрации

Когда выбирать мембранную технологию, а когда PSA

Выбор между мембранной и адсорбционной (PSA) технологией зависит от конкретной задачи. Сравнительная таблица поможет принять решение:

Критерий

Мембранная технология

Адсорбционная (PSA)

Требуемая чистота азота

95–99,5% (до 99,9% у Generon)

95–99,999%

Производительность

до 3 000 нм³/час

до 10 000 нм³/час и более

Капитальные затраты

Ниже на 20–40%

Выше

Эксплуатационные затраты

Минимальные (только электричество компрессора)

Средние (замена адсорбента раз в 5–8 лет)

Габариты установки

Компактные

Крупнее в 2–3 раза

Работа в экстремальных условиях

Отличная

Ограниченная

Пуск и остановка

Мгновенно

Требуется цикл стабилизации

Рекомендуемое применение

Непрерывные процессы, чистота до 99,5%

Высокая чистота, большие объёмы

Рекомендация НПК «ПРОМТЕГРА»:

  • Если вам нужен азот чистотой 95–99,5% в непрерывном режиме 24/7 — выбирайте мембранные модули.
  • Если требуется чистота 99,9% и выше или производительность свыше 3 000 нм³/час — оптимальны адсорбционные PSA-установки.
  • Для задач с переменной нагрузкой и экстремальными условиями эксплуатации — мембранная технология.

Комплект поставки мембранного модуля

Стандартная поставка мембранного газоразделительного модуля от НПК «ПРОМТЕГРА» включает:

  • Мембранный модуль выбранной производительности (Air Products / Generon / UBE)
  • Рама с креплениями и соединительной арматурой
  • Комплект предварительной фильтрации (коалесцентный фильтр, угольный фильтр, фильтр тонкой очистки)
  • Регулятор давления и расхода продуктового газа
  • Комплект запорной арматуры и КИПиА
  • Паспорт изделия, руководство по эксплуатации, сертификат соответствия
  • Методика пуско-наладки и ввода в эксплуатацию

Опционально:

  • Шкаф управления с контроллером
  • Датчики чистоты азота онлайн
  • Система автоматического переключения потоков
  • Интеграция в АСУ ТП предприятия

Сервис и техническая поддержка

НПК «ПРОМТЕГРА» обеспечивает полный жизненный цикл мембранного газоразделительного оборудования:

Проектирование и подбор

Расчёт производительности мембранного модуля под конкретную задачу с учетом расхода, чистоты, давления и условий эксплуатации.

Пуско-наладочные работы

Выезд инженера на объект, монтаж, настройка и ввод установки в эксплуатацию.

Сервисное обслуживание

Плановое ТО, замена фильтров предварительной очистки, диагностика мембранных модулей.

Лабораторные исследования

Анализ чистоты газов, поверка расходомеров, испытания пневмосистем.

Поставка запасных частей

Фильтры, мембранные картриджи, арматура, КИПиА — со склада в Москве.

Модернизация действующих установок

Замена устаревших мембранных модулей на современные модели с повышением производительности и чистоты.

Как заказать мембранные модули

Для подбора мембранного модуля под вашу задачу подготовьте следующую информацию:

  1. Требуемая производительность по азоту (нм³/час)
  2. Необходимая чистота азота (% об.)
  3. Давление продуктового газа на выходе (бар)
  4. Давление сжатого воздуха на предприятии (бар)
  5. Условия эксплуатации (температура, влажность, размещение в помещении/на улице)
  6. Режим работы (непрерывный / периодический)

Свяжитесь с нами удобным способом:

  • Телефон: 8 (499) 348-89-89 (Пн–Пт, 09:00–18:00)
  • Email: info@promtegra.ru
  • Офис: г. Химки, Транспортный проезд, д. 2, БЦ «Аврора», офис 2.36

Инженер НПК «ПРОМТЕГРА» подготовит технико-коммерческое предложение с подбором мембранного модуля и расчетом окупаемости в течение 1 рабочего дня.

Часто задаваемые вопросы

Что такое газоразделительные мембранные модули и как они работают?

Газоразделительный мембранный модуль — это устройство для разделения сжатого воздуха на азот и кислород с помощью полых полимерных волокон. Внутри цилиндрического корпуса под давлением подается предварительно очищенный воздух. Благодаря разнице парциальных давлений и различной проникающей способности газов через микропоры мембраны (диаметром в сотые доли миллиметра), происходит разделение: кислород и водяной пар быстрее проходят сквозь стенки волокон, а азот задерживается и выходит из модуля в виде продуктового потока. Полученный азот направляется в производство, а обогащенный кислородом воздух сбрасывается в атмосферу или используется для других задач.

Какую чистоту азота обеспечивают мембранные модули Air Products, Generon и UBE?

Мембранные модули позволяют получать азот чистотой от 95% до 99,999% в зависимости от модели и конфигурации системы. Стандартные промышленные модули Air Products, Generon и UBE обеспечивают чистоту 95–99,5%, что достаточно для большинства производственных задач (инертная атмосфера, продувка трубопроводов, пожаротушение). Для получения азота повышенной чистоты (99,9–99,999%) модули комбинируют каскадно или используют в составе генераторов азота с дополнительными ступенями очистки. Если вам требуется точный расчет чистоты под вашу задачу — наши инженеры бесплатно подберут оптимальное решение.

В чем преимущества мембранных модулей перед криогенными установками?

Мембранные модули имеют ряд существенных преимуществ:

  • Компактность и малый вес — габариты в разы меньше криогенных установок, что позволяет размещать их даже на небольших производственных площадках;
  • Отсутствие движущихся частей — конструкция абсолютно бесшумна и не требует сложного обслуживания;
  • Надежность — нет хрупких деталей и расходных элементов, срок службы мембран составляет 10+ лет;
  • Широкий температурный диапазон — работоспособность от -40°C до +40°C без потери эффективности;
  • Быстрый старт — модуль выходит на рабочий режим за несколько минут, в отличие от криогенных систем, требующих длительного охлаждения;
  • Простота монтажа и транспортировки — не требуется фундамент, специальное крепление или сложная пуско-наладка.
  • Единственное ограничение мембран — максимальная чистота азота ниже, чем у криогенных установок (99,999% против 99,9999%). Но для 95% производственных задач мембранных модулей более чем достаточно.

Где применяются газоразделительные мембранные модули?

Мембранные модули находят широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • Нефтегазовая отрасль — инертная защита резервуаров, продувка трубопроводов, предотвращение взрывоопасных смесей;
  • Химическая промышленность — создание инертной атмосферы при производстве и хранении реактивов;
  • Пищевая промышленность — упаковка продуктов в модифицированной газовой среде (MAP), розлив напитков;
  • Электроника и полупроводники — защита производственных процессов от окисления;
  • Металлургия и сварка — защитная атмосфера при пайке и сварке;
  • Фармацевтика — инертная среда при производстве лекарственных препаратов;
  • Пожаротушение — системы объемного пожаротушения азотом;
  • Сельское хозяйство и рыборазведение — аэрация водоемов, хранение зерна.
  • Наши специалисты помогут подобрать модуль под специфику вашего производства.

Какое дополнительное оборудование требуется для работы мембранных модулей?

Для стабильной и долговечной работы мембранных модулей необходима качественная подготовка сжатого воздуха. Стандартная комплектация системы включает: Винтовой или поршневой компрессор — создает рабочее давление 6–13 бар; Систему воздухоподготовки — фильтры тонкой очистки, осушители (рефрижераторные или адсорбционные), фильтры-сепараторы для удаления масла, влаги и твердых частиц; Ресивер — стабилизирует давление и компенсирует пиковые нагрузки; Регуляторы давления и расхода — для точной настройки параметров продуктового азота; Анализатор кислорода (опционально) — для контроля чистоты азота в реальном времени. Компания «Промтегра» поставляет как отдельные мембранные модули, так и комплексные решения «под ключ» со всем необходимым оборудованием.

Какой срок службы мембранных модулей и требуется ли их обслуживание?

Срок службы качественных мембранных модулей Air Products, Generon и UBE составляет 10–15 лет при соблюдении условий эксплуатации. Мембраны не имеют движущихся частей и не изнашиваются механически. Основное требование для долговечной работы — качественная предварительная очистка воздуха от масла, влаги и механических примесей. Попадание масляного тумана или конденсата в модуль может необратимо снизить его производительность.

Рекомендуемое обслуживание:

  • Ежемесячная проверка перепада давления на модуле;
  • Замена фильтров предварительной очистки согласно регламенту компрессора;
  • Ежегодная проверка герметичности соединений;
  • Контроль чистоты продуктового азота анализатором.

Мы предоставляем полное сервисное обслуживание, замену мембран и ремонт модулей всех производителей.

Почему цена на мембранные модули указана «по запросу» и как получить коммерческое предложение?

Стоимость мембранных модулей зависит от множества факторов:

  • Производительность (м³/час или л/мин продуктового азота);
  • Требуемая чистота азота (от 95% до 99,999%);
  • Рабочее давление на входе и выходе;
  • Производитель модуля (Air Products, Generon, UBE);
  • Комплектация (отдельный модуль или готовая система с воздухоподготовкой);
  • Количество в заказе.

Чтобы получить точное коммерческое предложение с указанием цены, срока поставки и условий оплаты, достаточно:

  1. Оставить заявку на сайте promtegra.ru;
  2. Позвонить по телефону 8 499 348-89-89;
  3. Написать на info@promtegra.ru с описанием вашей задачи.

Наши инженеры подберут оптимальный модуль и подготовят расчет в течение одного рабочего дня. Мы работаем напрямую с мировыми производителями, что позволяет предлагать конкурентные цены и гарантировать оригинальное оборудование.